การตรวจจับข้อบกพร่องของเส้นเลือดฝอยเป็นวิธีการที่อิงจากการแทรกซึมของส่วนประกอบของเหลวบางอย่างเข้าไปในข้อบกพร่องที่พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ภายใต้อิทธิพลของแรงดันเส้นเลือดฝอย ด้วยเหตุนี้ แสงและความคมชัดของสีของพื้นที่ที่บกพร่องจึงเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับพื้นที่ที่ไม่เสียหาย
ข้อบ่งชี้สำหรับขั้นตอนนี้
การตรวจจับข้อบกพร่องของเส้นเลือดฝอย (นั่นคือการตรวจสอบเส้นเลือดฝอย) ออกแบบมาเพื่อตรวจจับและตรวจสอบที่มองไม่เห็นหรือแทบมองไม่เห็นด้วยตาเปล่าผ่านและข้อบกพร่องที่พื้นผิว เรากำลังพูดถึงรอยแตก, รูขุมขน, ขาดการเจาะ, การกัดกร่อนของผลึก, เปลือก, ทวารและอื่น ๆ
วิธีการของขั้นตอนนี้
ในสถานการณ์ส่วนใหญ่ ข้อกำหนดทางเทคนิคต้องตรวจจับข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ดังกล่าวจนแทบจะสังเกตไม่เห็นในกระบวนการตรวจสอบด้วยตาเปล่า การใช้อุปกรณ์วัดแสง เช่นแว่นขยายหรือกล้องจุลทรรศน์ไม่ได้ทำให้สามารถตรวจจับข้อบกพร่องของพื้นผิวได้เนื่องจากคอนทราสต์ของภาพไม่เพียงพอกับพื้นหลังของโลหะและมุมมองภาพขนาดเล็กที่กำลังขยายสูง ในกรณีเช่นนี้ จะใช้เทคนิคการควบคุมเส้นเลือดฝอย
เป็นส่วนหนึ่งของการศึกษาตัวอย่างการควบคุมสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องของเส้นเลือดฝอย ของเหลวบ่งชี้สามารถเจาะเข้าไปในโพรงของทะลุและความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวในวัสดุของวัตถุควบคุม และร่องรอยของตัวบ่งชี้ที่เกิดขึ้นจะถูกบันทึกด้วยสายตาหรือโดยตัวแปลงสัญญาณ การควบคุมด้วยเทคนิคของเส้นเลือดฝอยนั้นดำเนินการตาม GOST“เทคนิคของเส้นเลือดฝอย ข้อกำหนดทั่วไป”
การมีโพรงเป็นข้อกำหนดเบื้องต้น
เงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องที่ไม่ต่อเนื่องในวัสดุโดยเทคนิคของเส้นเลือดฝอยคือการมีโพรงที่ปราศจากสารปนเปื้อนและสารอื่น ๆ ที่เข้าถึงความลึกของการแพร่กระจายและพื้นผิวของวัตถุเกินการเปิดโดยรวมอย่างมีนัยสำคัญ ความกว้าง
วิธีการตรวจหาจุดบกพร่องของเส้นเลือดฝอยแบ่งออกเป็นแบบพื้นฐาน ซึ่งใช้ปรากฏการณ์ของเส้นเลือดฝอย และรวมกัน ซึ่งใช้วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายตั้งแต่สองวิธีขึ้นไปซึ่งมีความแตกต่างกันในสาระสำคัญทางกายภาพ หนึ่งในวิธีการเหล่านี้คือการตรวจสอบเส้นเลือดฝอย (หรืออีกนัยหนึ่งคือการตรวจจับข้อบกพร่องของเส้นเลือดฝอย)
ปลายทาง
การตรวจจับจุดบกพร่องของเส้นเลือดฝอย (เช่น การควบคุมเส้นเลือดฝอย) มีไว้สำหรับการปรากฏของสิ่งที่มองไม่เห็นหรือมองเห็นได้ไม่ดีด้วยตาเปล่าผ่านและข้อบกพร่องของพื้นผิวในวัตถุควบคุม. เทคนิคนี้ช่วยให้คุณกำหนดตำแหน่ง ขอบเขต และทิศทางบนพื้นผิวได้
วิธีทดสอบเส้นเลือดฝอยของการทดสอบแบบไม่ทำลายจะขึ้นอยู่กับการแทรกซึมของเส้นเลือดฝอยของตัวบ่งชี้ของเหลวเข้าไปในโพรงของพื้นผิวและผ่านวัสดุของวัตถุ ส่วนหนึ่งของการประยุกต์ใช้เทคนิคนี้ การติดตามตัวบ่งชี้ที่เกิดขึ้นจะถูกลงทะเบียนด้วยสายตาหรือใช้ทรานสดิวเซอร์
กฎการควบคุม
เทคนิคการทดสอบเส้นเลือดฝอยใช้เพื่อควบคุมวัตถุทุกขนาดและรูปร่าง ซึ่งทำจากโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและเหล็ก เหล็กอัลลอย เหล็กหล่อ เคลือบโลหะ พลาสติก และอื่นๆ วัสดุเช่นแก้วและเซรามิกยังสามารถนำไปใช้ในด้านพลังงาน เทคโนโลยีจรวด การบินและการต่อเรือ วิธีนี้ใช้ได้กับการก่อสร้างเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ ในอุตสาหกรรมเคมี ในด้านโลหะวิทยา ยานยนต์ วิศวกรรมไฟฟ้า วิศวกรรมเครื่องกล โรงหล่อ การปั๊ม เครื่องมือวัด และอุตสาหกรรมอื่นๆ สำหรับผลิตภัณฑ์และวัสดุบางชนิด เทคนิคนี้เป็นวิธีเดียวที่จะระบุความเหมาะสมของชิ้นส่วนหรือการติดตั้งสำหรับงาน
การตรวจจับข้อบกพร่องของเส้นเลือดฝอยยังใช้สำหรับการทดสอบแบบไม่ทำลายของวัตถุที่ทำจากวัสดุเฟอร์โรแมกเนติก เมื่อคุณสมบัติแม่เหล็ก รูปร่าง ประเภท และตำแหน่งของข้อบกพร่องไม่อนุญาตให้บรรลุความไวตาม GOST โดยใช้แม่เหล็ก วิธีอนุภาคและเทคโนโลยีการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก
จำเป็นเงื่อนไขในการตรวจจับข้อบกพร่อง เช่น ความไม่สม่ำเสมอในวัสดุโดยวิธีเส้นเลือดฝอย คือ การมีอยู่ของฟันผุที่ปราศจากสารปนเปื้อนทุกชนิดและสารอื่นๆ ที่เข้าถึงพื้นผิวของวัตถุ และนอกจากนี้ ความลึกของการแพร่กระจายซึ่งเกินอย่างมีนัยสำคัญเกิน ความกว้างของช่องเปิด การควบคุมเส้นเลือดฝอยยังใช้ในการตรวจจับรอยรั่วร่วมกับวิธีอื่นๆ และในการตรวจสอบวัตถุระหว่างการทำงาน
การตรวจจับรอยตำหนิของรอยเชื่อมบ่งบอกถึงอะไร? นี้จะมีการหารือในภายหลัง
เชื่อม
วิธีการตรวจหาข้อบกพร่องนี้เป็นที่รู้จักของมนุษย์มาช้านาน เราสามารถพูดได้อย่างแน่นอนว่าแม้ในยุคกลาง ช่างฝีมือใช้มันเพื่อตรวจจับรอยร้าวบนพื้นผิวที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่าบนผลิตภัณฑ์ต่างๆ นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการตรวจสอบรอยเชื่อม
เพื่อตรวจหาข้อบกพร่องของสีโดยวิธีเส้นเลือดฝอย ส่วนที่เตรียมไว้จะถูกแช่ในสารละลายสีพิเศษซึ่งมักเรียกว่าสารแทรกซึม ในการแก้ปัญหานี้ ชิ้นส่วนจะถูกเก็บไว้เป็นเวลาห้าถึงสิบนาที แล้วล้างในน้ำเย็น เมื่อล้างเสร็จแล้วจะใช้สีขาวบาง ๆ กับพื้นผิวที่ควบคุมและอาจเป็นดินเหนียว การทำให้แห้ง สารละลายถูกดูดซับ และส่วนถูกทาสี มีลวดลายที่มองเห็นได้ชัดเจนในบริเวณตำหนิ
ประโยชน์ของเทคนิคนี้
เทคนิคการตรวจจับข้อบกพร่องในรอยเชื่อมดังกล่าวเป็นที่แพร่หลายมากตั้งแต่มีข้อดีที่สำคัญหลายประการที่แตกต่างกัน ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อน วัสดุที่จำเป็นทั้งหมดมักจะมีราคาถูกและสามารถซื้อได้ที่ร้านฮาร์ดแวร์มาตรฐาน
การสอบมักใช้เวลาไม่นาน ดังนั้น นี่หมายความว่าเทคโนโลยีดังกล่าวสามารถใช้ได้แม้ในการผลิตจำนวนมาก ไม่สำคัญหรอกว่าตัวอย่างสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องของเส้นเลือดฝอยทำมาจากอะไร ตัวอย่างเช่น สามารถเป็นเหล็กหล่อหรือเหล็กกล้าร่วมกับโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กและนอกกลุ่มเหล็ก พลาสติกต่างๆ และแม้แต่เซรามิกได้
เทคนิคนี้ค่อนข้างแม่นยำ เนื่องจากช่วยให้คุณระบุรอยแตกที่มีขนาดหนึ่งไมครอนได้ ขั้นตอนการตรวจจับข้อบกพร่องของสีนั้นค่อนข้างง่าย และแม้แต่คนธรรมดาที่ไม่มีทักษะพิเศษก็สามารถควบคุมมันได้ แน่นอนว่ามีข้อเสียหลายประการที่จำกัดการใช้วิธีการควบคุมคุณภาพของรอยเชื่อมดังกล่าว เป็นที่น่าสังเกตว่าอาจไม่สามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่และรอยแตกที่ไม่มาถึงพื้นผิวได้ นี่เป็นสิ่งสำคัญในสถานการณ์ที่ความต้องการความแข็งแกร่งโดยรวมสูงเป็นพิเศษ
ทันทีก่อนเริ่มการตรวจสอบ ชิ้นส่วนต้องทำความสะอาดสิ่งสกปรกและไขมันอย่างทั่วถึง อยู่ในขั้นตอนนี้ที่ปัญหาร้ายแรงที่สุดอาจเกิดขึ้นได้ อย่างไรก็ตามพวกเขาจะต้องได้รับการแก้ไขเนื่องจากไม่เช่นนั้นความถูกต้องของผลลัพธ์ที่ได้อาจเป็นข้อกังขาอย่างมาก ถือว่าเทอะทะองค์ประกอบของโครงสร้างที่เชื่อม เช่น ท่อส่งก๊าซหรือโครงอาคาร ไม่สามารถวางลงในถังที่มีการเจาะทะลุได้ ในระหว่างการก่อสร้าง การตรวจจับข้อบกพร่องของสีมีจำกัดมาก
สำหรับการรับประกันการตรวจจับข้อบกพร่อง การแช่ตัวอย่างควบคุมระยะสั้นเพื่อตรวจหาข้อบกพร่องของเส้นเลือดฝอยในสารละลาย ขออภัย ที่ไม่เพียงพอ ตามคำแนะนำ ระยะเวลาของการอาบน้ำควรอยู่ที่ประมาณสามสิบนาที ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้เทคนิคง่ายๆ สำหรับการควบคุมแบบเลือกเท่านั้น
ผู้พัฒนาการตรวจจับข้อบกพร่องของเส้นเลือดฝอย
กระบวนการควบคุมเริ่มต้นหลังจากนักพัฒนาซอฟต์แวร์เสร็จสิ้นและใช้เวลาประมาณสามสิบนาที ความอิ่มตัวของสีบ่งบอกถึงขนาดของข้อบกพร่อง ยิ่งความเข้มข้นของสีต่ำเท่าใด พื้นที่ที่บกพร่องก็จะยิ่งมีขนาดเล็กลงเท่านั้น แกมมาที่อิ่มตัวมากขึ้นมักปรากฏอยู่ในรอยแตกลึก หลังจากควบคุมเสร็จแล้ว จำเป็นต้องเอาผู้พัฒนาออกด้วยน้ำหรือใช้น้ำยาทำความสะอาดพิเศษ
เนื่องจากผลกระทบของการแทรกซึมที่ทำให้สามารถเจาะเข้าไปในบริเวณที่บกพร่องที่เข้าถึงได้ยากที่สุดได้อย่างสมบูรณ์ และผู้พัฒนาซึ่งถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์นั้นให้การละลายของสีย้อมที่อยู่ในช่องภายในของข้อบกพร่องอย่างละเอียด กระบวนการนี้ช่วยให้คุณเข้าใจได้อย่างถ่องแท้ว่าจุดบกพร่องอยู่ที่ใด บนพื้นหลังนี้ เส้นสีปรากฏขึ้นโดยมีลักษณะเป็นเส้นตรง โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อระบุรอยแตก รอยขีดข่วน หรือรูขุมขน
อะไรใช้วัสดุสำหรับตรวจจับข้อบกพร่องของเส้นเลือดฝอย?
วัสดุ: เจาะ
ในกระบวนการตรวจจับจุดบกพร่อง มีการใช้สารแทรกซึม นี่คือวัสดุที่มีคุณสมบัติของเส้นเลือดฝอยที่สมบูรณ์แบบซึ่งมีความสามารถในการเจาะเข้าไปในส่วนที่ไม่ต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์และนอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติในการค้นหาข้อบกพร่องที่ต้องการ สารแทรกซึมในองค์ประกอบของมันมีสารที่มีการเตรียมสีหรือสารเติมแต่งเรืองแสง ส่วนประกอบดังกล่าวเป็นตัวเชื่อมเสริมที่ยอดเยี่ยมในการตรวจจับรอยร้าวและพื้นที่ชำรุดทุกประเภท
ชุดตรวจจุดบกพร่องของเส้นเลือดฝอย
ผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องของสีนั้น อย่างแรกเลยคือ วัสดุเรืองแสงจากแบรนด์ Ziglo ชุดอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการควบคุมเส้นเลือดฝอยเรียกว่า Magnaflux, Sherwin และ Helling ปืนพ่นสียังใช้ร่วมกับปืนไฮโดรนิวแมติก อุปกรณ์ให้แสงอัลตราไวโอเลต แผงทดสอบ รวมถึงวัสดุควบคุมที่ใช้ในการตรวจจับข้อบกพร่องของสี
ข้อแนะนำ
สีย้อมปกติไม่สำคัญ สิ่งสำคัญคือมันแตกต่างกันในทางตรงกันข้าม GOST ปัจจุบันกำหนดระดับการส่องสว่างอย่างชัดเจนในกรอบการตรวจจับข้อบกพร่อง พวกเขายังได้รับอนุญาตให้ใช้สีเรืองแสงและสำหรับการเน้น ขอแนะนำให้ใช้แหล่งกำเนิดแสงที่มีแผ่นสะท้อนแสงที่ไม่โปร่งแสง ที่ในบางสถานการณ์ ชิ้นงานจะถูกทำให้ร้อนเพื่อให้ได้ภาพที่ชัดเจน
แน่นอนว่าไม่ใช่ทุกคนที่มีวิสัยทัศน์ที่ทำให้คุณมองเห็นเส้นสีสดใสที่มีความหนาเพียงไม่กี่ไมครอน และในเรื่องนี้ เมื่อทำงานกับมาตรฐาน อนุญาตให้ใช้แว่นขยายและแม้แต่กล้องจุลทรรศน์ได้ นอกจากนี้ ยังควรเสริมด้วยว่าด้วยความช่วยเหลือของวิธีการตรวจหาข้อบกพร่องของสี เราไม่สามารถตรวจสอบคุณภาพของรอยเชื่อมได้เท่านั้น แต่ยังสามารถตรวจจับข้อต่อของชิ้นส่วนที่ยึดติดกันอย่างแน่นหนาได้อย่างง่ายดายอีกด้วย นี่อาจมีความสำคัญอย่างยิ่งในสถานการณ์ที่คุณต้องพยายามถอดแยกชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่แตกต่างกันในการออกแบบที่ไม่คุ้นเคย
